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连铸连轧最新视觉报道_连铸机连铸过程图片(2024年12月全程跟踪)

内容来源：批发价SEO所属栏目：热点更新日期：2024-11-30

连铸连轧

唐山东华钢铁取得连铸连轧运坯系统专利，能够精准、快速送热坯到下游加热炉热送辊道并释放产能

不锈钢扁钢的生产流程主要包括冶炼、连铸连轧、热处理等工序。其加工工艺包括切割、成型、焊接等。在生产过程中，需要严格控制各项工艺参数，以确保产品质量。#不锈钢扁钢#

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「转发」【走向世界的“河北造” | 0.75毫米：世界最薄MCCR钢板是怎样炼成的？】在钢铁行业内，多模式全连续铸轧一体化生产线（以下简称“MCCR生产线”）称得上是当今世界第三代薄板坯连铸连轧领域的“NO.1”，该生产线的设计极限是0.8毫米。但是，首钢京唐钢铁联合有限责任公司（以下简称“京唐公司”）却将这一极限又“削”薄了0.05毫米，创造了MCCR钢板新的世界纪录。网页链接

「媒体聚焦」【走向世界的“河北造” | 0.75毫米：世界最薄MCCR钢板是怎样炼成的？】在钢铁行业内，多模式全连续铸轧一体化生产线（以下简称“MCCR生产线”）称得上是当今世界第三代薄板坯连铸连轧领域的“NO.1”，该生产线的设计极限是0.8毫米。但是，首钢京唐钢铁联合有限责任公司（以下简称“京唐公司”）却将这一极限又“削”薄了0.05毫米，创造了MCCR钢板新的世界纪录。成功轧制0.75毫米超薄规格钢板，并荣获中国冶金行业最高科学技术奖——冶金科学技术奖特等奖。凭借这一“高超本领”，京唐公司在高钢通量条件下实现了多品种、多规格灵活生产，技术水准、产品质量、生产稳定性均达到全球领先水平，将MCCR生产线的核心技术牢牢掌握在了中国人自己手中。网页链接 (来源：冀云）

天能电池详解：经典与1号电池的差异 𐟔‹ 天能经典电池规格齐全：提供多种规格，满足不同领域需求，为用户提供多种选择。性能优异：采用真空和膏、连铸连轧连涂工艺，产品一致性好，性能稳定。免维护：高弹性AGM隔板，全密封安全结构设计，终身使用，无需维护。续航能力强：绿色合金、超导电碳纤维、直连铸焊等工艺，导电能力强，续航距离远。动力足：石墨烯配方、超导电碳纤维、3D板栅设计，适合大电流放电，动力强劲。长质保：独特石墨烯配方，硅胶电解液、脉冲化成等工艺，寿命长，产品更可靠。 𐟔‹ 天能1号电池高容量：采用特殊碳材料和纳米硅胶材料，比能量提高10%。长寿命：专利板栅合金，特殊铅膏配方设计，深循环寿命提高50%。免维护：高弹性AGM隔板，全密封安全结构设计，终身使用，无需维护。高功率：铅碳电容技术，大电流性能优异，启动、爬坡能力更强。环保：GEL技术，产品内无流动液体，无酸液酸雾，属环保新能源产品。可靠：全自动智能化生产技术，质量稳定，一致性好，安全可靠。

0.75 毫米：世界最薄 MCCR 钢板是怎样炼成的？本报记者李遥吴绍冰王翔钱玉编者按进入新时代以来，面对高质量发展的时代课题，河北企业向 “ 新 ” 发力、向 “ 绿 ” 而行，一系列高端产品、尖端技术推动 “ 河北制造 ” 走向世界、惊艳世人。今年是中华人民共和国成立 75 周年，是实现 “ 十四五 ” 规划目标任务的关键一年。国庆前夕，河北经济日报特别策划推出《走向世界的 “ 河北造 ” 》系列调研式报道，派出记者小分队分赴全省各地蹲点采访，深入发掘河北企业因地制宜发展新质生产力的鲜活故事，生动记录燕赵大地高质量发展的蓬勃脉动。在钢铁行业内，多模式全连续铸轧一体化生产线（以下简称 “MCCR 生产线 ” ）称得上是当今世界第三代薄板坯连铸连轧领域的 “NO.1” ，该生产线的设计极限是 0.8 毫米。但是，首钢京唐钢铁联合有限责任公司（以下简称 “ 京唐公司 ” ）却将这一极限又 “ 削 ” 薄了 0.05 毫米，创造了 MCCR 钢板新的世界纪录。成功轧制 0.75 毫米超薄规格钢板，并荣获中国冶金行业最高科学技术奖 —— 冶金科学技术奖特等奖。凭借这一 “ 高超本领 ” ，京唐公司在高钢通量条件下实现了多品种、多规格灵活生产，技术水准、产品质量、生产稳定性均达到全球领先水平，将 MCCR 生产线的核心技术牢牢掌握在了中国人自己手中。不仅是 “ 薄钢 ” ，更是 “ 好钢 ”“ 绿钢 ” 9 月 6 日，在位于唐山曹妃甸的京唐公司世界首条 MCCR 生产线旁，钢轧作业部首席作业长马硕向记者展示了一块 MCCR 钢板，他骄傲地说： “ 别看比银行卡还薄，但这块钢板可不一般。 ” 今年 6 月 21 日，京唐公司 0.75 毫米规格钢板正式下线、量产，产品涵盖薄规格热轧板卷、热轧酸洗板、热基镀锌板三大类，这一创新成果立即吸引了世界众多同行的目光。到底这是一种什么钢？ MCCR 钢板不仅是 “ 薄钢 ” ，更是 “ 好钢 ” 。京唐公司钢轧作业部技术带头人张敏在车间边走边说： “ 别看这款新产品厚度薄了，但强度高、韧性强、耐腐蚀、抗氧化，还具有高屏蔽性，未来可以广泛应用在汽车、家电等高端制造领域。 ” 张敏还给记者算了一笔账：与传统产线相比， MCCR 生产线实现了 “ 两减一增 ” ，即生产线长度缩短了约 570 米，生产时间缩短了约 3 个小时，同样 1 吨钢可轧钢板的米数却延展了 7 米，钢通量达到世界领先水平。 “ 不算增加的效益，光这 ‘ 两减 ’ 下来就能节能 40% ，有效提高了能源利用效率，降低了碳排放强度。 ” 张敏说。 MCCR 钢板 “ 真金白银 ” 的 “ 两减一增 ” 背后，是京唐公司交出的一份亮丽的 “ 绿钢 ” 新答卷。靠创新改写最薄 MCCR 钢板世界纪录记者在京唐公司生产车间看到， MCCR 生产线高速运转，地面轨道上的自动导向车来回穿行，仓库顶部的无人天车精准取放钢卷 …… 作为世界首条多模式全连续铸轧生产线， MCCR 生产线虽然只有 288 米，却集中了高拉速薄板坯连铸机、辊底式隧道炉、大压下粗轧机、精轧机、加强型层流冷却装置以及地下卷取机等十多个主体设备。这条高度 “ 浓缩 ” 的生产线是怎样运行的呢？张敏一番讲解为我们揭开了其中奥秘：过去传统做法是将钢水冷却塑形做成钢坯储存，然后再将钢坯运送到热轧生产线轧制成钢板或钢卷。这 “ 一冷一热 ”“ 一停一动 ” 都是钱，不仅需要大量的人力物力进行运输，而且还增加了能耗。而 MCCR 生产线就像生活中的 “ 三合一 ” 洗发水，把原来需要 3 条生产线的生产过程高度集中到 1 条生产线上，也就是把钢水铸成钢坯后直接轧成钢卷，省去了板坯存储这个中间环节，并且充分利用板坯的热效能，最大程度减少生产过程补热，燃料消耗比传统生产线低了八成。不仅生产线长度 “ 浓缩 ” 了，生产时间也大大缩短。从滚烫的钢水到薄如蝉翼的钢卷，整个过程只需要 25 分钟，而此前用时约 3.5 小时。一气呵成的 25 分钟背后，是该公司长达数年艰辛曲折的研发之路。从 0.8 毫米到 0.75 毫米，厚度上的细微变化肉眼很难分辨，但对于工业研发和生产来说却如同逾越一道巨大的鸿沟。张敏说： “MCCR 生产线上的 300 多万个零部件全部刚性连接，哪怕一个螺栓松了，或产生 0.01 毫米的误差，都会导致全线失败。 ” “2019 年 4 月， MCCR-DUE 首卷热试成功，但为了达产达效，还需要攻克设备关、工艺关、质量关等一系列关口，很多方面外方专家都无计可施。 ” 马硕回忆起当时团队夜以继日攻克的一项项技术难题，至今仍历历在目。比如为了解决难度最大的板形控制问题，通过感应加热线圈结构改造，将精轧入口带钢断面温度恒定控制在 20 ℃ 以内；为了解决精轧振动与跑偏问题，进行精轧薄规格最优负荷分配设计，保证张力稳定；针对薄规格卷取穿带头部折叠问题，开发了低张力剪切技术和夹送辊小辊缝控制技术 …… 为了突破一个个 “ 卡脖子 ” 难题，京唐公司成立了以全国劳动模范荣彦明为领军人的创新工作室。创新团队分析数据上万条、优化方案百余次，他们戏称自己是 “1630” 工作模式，即每天工作 16 个小时、每月工作 30 天，终于改写了世界最薄 MCCR 钢板的极限纪录。为世界钢铁工艺树立中国标杆以 “ 世界第一薄 ” 的 MCCR 钢板为龙头，今年 6 月，京唐公司打破国内 MCCR 产线铸、轧双纪录， 0.75 毫米超薄产品成功试制，连铸机连浇炉数 29 炉、连续浇铸 1006 分钟，均达历史最高水平，标志着该公司在驾驭世界首条 MCCR 生产线方面实现了新跨越，为产品在激烈的国际竞争中开拓出新赛道。在钢铁行业，盈利水平与产品薄厚直接相关，薄钢市场好、利润高。 MCCR 钢板变薄了，延展米数增加了，产品的核心竞争力自然更强。 “0.75 毫米的钢板一经下线便迅速抢占了高端市场，两个月交货量高达 3000 多吨，不仅在国内销量好，更吸引了海外客户的目光。 ” 马硕自豪地说。面向国际市场发展新质生产力，必须要有独一无二的 “ 金刚钻 ” 。京唐公司放眼世界市场，不断挑战高技术、高难度钢种，不仅有 0.75 毫米的 MCCR 产线世界最薄钢，还拥有其他产线的 0.07 毫米的 “ 蝉翼钢 ” ，以及被喻为 “ 钢板皇冠上的明珠 ” 的 9Ni 钢 …… “ 从 0.8 毫米到 0.75 毫米，减少的是钢材厚度，提升的却是河北钢铁产品的 ‘ 含金量 ’ ‘ 含新量 ’ ‘ 含绿量 ’ 。 ” 首钢集团有限公司一级科学家杨春政认为，以 MCCR 生产线为标志，京唐公司瞄准高端化、智能化、绿色化，完成了以精品板材生产为核心的产业转型，为世界钢铁工艺升级创新树立了中国标杆。

世界浙商大会｜海亮集团获评“高质量发展领军企业典型样本”

北方铝业高端铝板带箔项目开始试生产为了全方位验证生产工艺的稳定性、产品的质量以及生产设备的运行状态，内蒙古北方铝业有限公司年产20万吨高端铝板带箔项目进入试生产。据了解，铸轧生产线于7月3日开始试生产工作，冷轧生产线于8月初进入试生产，目前两条生产线运行稳定。该项目是内蒙古霍林郭勒市政府大力支持的重点项目之一，自启动以来就受到了各方的广泛关注和期待，历经规划设计、选址选材、设备采购、厂房搭建等一系列工作，目前工人们正在紧锣密鼓地进行铸轧机、冷轧机的设备调试工作，确保项目试生产顺利。 “我们现在试生产的产品主要是1100、3003规格的冷轧卷，调试没问题以后就可以进入正式生产阶段，今年大概能够生产两万多吨冷轧卷。”内蒙古北方铝业有限公司行政部长王珏说。内蒙古北方铝业有限公司由广东肇庆市鼎丰建材有限公司投资兴建，是霍林郭勒市2022年引进的重点企业，项目总投资15亿元，总占地面积300亩，计划建设热轧生产线一条，形成10万吨清洁能源电池外壳生产能力，配套1850冷轧机两台，1600冷轧机二台及相关辅助设备。为了完善产业发展，北方铝业还投资建设了10万吨连铸连轧设备，形成10万吨铝箔生产能力，主要生产电池箔、双零箔、装饰箔等铝箔产品。作为通辽地区主导产业之一，多年来，霍林郭勒市依托丰富的煤炭资源，大力实施能源转化战略，先后吸引了国家电投、山东创新、杭州锦江、江苏鼎胜等一批行业领军企业落地投资创业，逐步构建起了以煤为基础、以电为保障、以铝及铝精深加工为主体的铝基新材料产业集群。内蒙古北方铝业年产20万吨高端铝板带箔项目建成投产后将在铝板带箔精深加工板块持续发力，有力促进全市铝产业集群成势，为霍林郭勒市铝产业链向高端延链、终端补链、整体强链提供强劲动能。记者：于淼白楠楠

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