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生产车间人员管理方法直播_生产车间的不足与改善(2024年11月看点)

内容来源：批发价SEO所属栏目：新闻更新日期：2024-11-29

生产车间人员管理方法

𐟚€安全生产知识培训方案𐟚€ 1. 𐟎Ÿ𙨮�‡ 提升员工的安全意识和技能，确保每位员工都能熟悉并遵守安全生产规定。增强员工对安全隐患的识别和处理能力，预防和减少安全事故的发生。让员工掌握紧急情况下的正确应对方法，降低事故风险和损失。 𐟑堥Ÿ𙨮�𙨱እ…褽“员工：所有直接或间接参与生产的人员。新员工：初次入职或重新入职的员工。管理人员：部门负责人、安全员、生产主管等。 𐟓š 培训内容基本安全知识安全生产的法律法规和企业内部安全规章制度。常见的安全标识、标志及其含义。个人防护设备的使用方法及注意事项。工作场所安全各生产区域的安全操作规程。常见机械设备的安全操作要点。化学品的安全使用及储存要求（如适用于化学实验室或车间）。安全风险识别与隐患排查安全隐患识别及其防范措施。风险评估方法，识别可能导致事故的危险因素。紧急事故应对与救援火灾、泄漏、机械故障等紧急事件的应急预案。紧急疏散和逃生路线的熟悉。事故报告流程和应急联系电话。事故案例分析历史上企业内部或行业内典型安全事故案例。事故原因分析、经验教训及防范措施。 𐟎堥Ÿ𙨮�𙦳• 课堂授课：以PPT讲解、视频播放等形式传达安全生产知识。实际演练：通过模拟演练、实地操作指导，提升员工应对真实场景的能力。互动讨论：组织小组讨论和问答环节，加深员工对安全知识的理解。案例分析：通过对真实案例的讨论，帮助员工理解安全风险及其后果。 ⏰ 时间安排新员工培训：入职后的一周内完成3-5天的基础安全培训。年度培训：每年进行一次全员安全培训。定期复训：针对特殊岗位或新设备，安排季度或半年度的安全知识复训。应急演练：每半年进行一次紧急情况的应急演练（火灾、泄漏等）。 𐟓Š 培训评估考核与测评：培训结束后进行安全知识测试，考核员工对培训内容的掌握情况。实操演练中，对安全技能进行评分，确保每位员工熟悉并掌握基本的安全操作。反馈与改进：培训后收集员工的反馈意见，了解培训效果及改进意见。根据评估和反馈结果，调整和完善培训内容和方法。记录与跟踪：记录每位员工的培训情况、考核成绩和培训合格状态。对考核未达标的员工安排补训或单独指导。 𐟓‹ 责任分工安全主管：负责整体培训方案的制定、培训资源的组织、授课与演练的实施。部门负责人：协助组织部门员工参加培训，确保培训要求落实。人力资源部：负责员工培训记录和考核结果归档。

如何实现管理的五大目标？𐟤” 今天我们来聊聊如何实现管理的五大目标：稳定员工、降低成本、保证安全、提高士气和生产计划。稳定员工和培训新员工 𐟑𗢀♂️ 稳定车间人员和培训新员工是保证产品质量的关键。不要让员工只做单一的工作，可以互换工种。这样可以避免员工因工作单调而产生厌倦和缺乏激情。同时，也能在忙时或缺人时临时替代。降低成本 𐟒𐊩™低成本的方法有很多，比如减少报废和返工，改善工艺，节约低值易耗品。老板们都知道，靠剥削员工工资来降低成本的企业毕竟是少数。毕竟，人是企业之本，没有员工，企业还谈什么发展？不过，成本核算是必须的。在不损害员工利益和偷工减料的情况下，提高成本意识，减少浪费是每个老板都希望看到的。保证员工安全生产 𐟛᯸ 安全生产是每个车间主任的首要任务。给员工提供必需的劳保用品和安全的工作环境是必须的。具体应该做好哪些工作呢？比如定期检查设备，确保员工遵守安全规程等。提高员工的士气 𐟏† 提高员工的士气可以从精神鼓励和物质奖励着手。当员工工作出错时，单独教育或批评；工作出色时，公开表扬。另外，作为基层管理者，应该为员工的利益着想，因为上面对员工工资的确定只是宏观控制，基本操作还是靠车间主任去安排和定位。生产计划 𐟓… “手中有粮，心中不慌”，一切工作要有计划性。计划不到，一步不靠。要认真调度好各工序的人员，设定机械动力配置，挖掘能量，减少浪费。车间工作首先应以计划目标为主，根据公司及厂部PMC部下达给车间的计划、目标、生产任务，层层分解，落实到人。通过指标分解将班组当月的生产任务、质量要求、工艺标准以及员工的操作规程、纪律要求、定额标准一一列出，并在班前会上动员部署、班中跟踪检查、班后总结考核。从而让班组上下人人做到心中有数、胸有成竹，知道做什么，怎么做，工作有奔头，有目标。举个例子，要根据生产指令单，从断料开始计划好、配套好各种产品规格所需材种、长短芯板。这样做既能使配板车间材种齐全，不受影响，又能达现场管理规范，取得一举三得的效果。

车间工资计入什么科目在初级会计实务中，生产车间管理人员的工资应该计入“制造费用”这个科目。到了月末，这些费用会被转入“生产成本”，最终构成产品成本的一部分。𐟓Š 分批法是一种以每批或每件产品为成本核算对象的方法。这样，你可以更精确地追踪每个批次或产品的成本。𐟓‹ 除了工资，生产车间的其他一些费用，比如固定资产折旧、管理用具摊销额和房屋折旧费，也都是计入“制造费用”的。𐟏튊辅助生产费用的分配方法有好几种，比如直接分配法、交互分配法、计划成本分配法、顺序分配法和代数分配法。每种方法都有其适用场景和优缺点。𐟧约当产量比例法是一种将生产成本在完工产品和在产品之间进行分配的方法。这种方法可以帮助你更合理地分配成本。𐟓ˆ 在计划成本法下，如果辅助生产车间实际发生的生产费用与按计划成本分配转出的费用之间有差额，这个差额是记入“管理费用”科目的。𐟓‰ 交互分配法是辅助生产费用的分配方法之一，它提高了分配的正确性，但同时也加大了工作量。𐟤 直接分配法则是各辅助生产费用只进行对外分配，分配一次，方法简单但可能不够精确。𐟓 制造费用的分配通常采用生产工人工时比例法、生产工人工资比例法、机器工时比例法和按年度计划分配率分配法。每种方法都有其适用性和局限性。⚖️ 定额比例法适用于各项消耗定额或成本定额比较准确、稳定，但各月末在产品数量变动较大的产品。这种方法可以帮助你更准确地计算成本。𐟓Š 希望这些信息能帮助你更好地理解初级会计实务中的相关科目和概念！𐟓š

维权要知道的抽检的流程食品安全问题！食品安全不过关商品质量监督食品要严重管理食品添加剂之困 k总随机抽检食品安全管总监食品登记食品品安全质量监督流程 1.⠦Š𝦠𗥇†备阶段 -⠧ᮥŠ𝦣€方案 -⠦ 𙦍𝦣€目的（如市场监管、质量调查等）、产品特性和相关标准法规来确定抽样的数量、方法、地点等内容。例如，对于批量较大的工业产品，可能按照一定比例进行随机抽样；对于食品等与健康安全密切相关的产品，要依据严格的食品安全抽样标准确定抽样方案。 -⠥‚考国家、行业标准，如《产品质量监督抽查管理暂行办法》等相关规定，明确抽检的具体要求。 -⠧𛄥𛺦Š𝦠𗥛⩘Ÿ -⠦Š𝦠𗤺𚥑˜需具备相关专业知识并经过培训，熟悉抽样流程和产品特性。如果涉及特殊产品（如危险化学品），抽样人员还需具备相应的安全操作资质。 -⠥🅨恦—𖩅备辅助人员，如记录员、样品保管运输人员等。 -⠥‡†备抽样工具和材料 -⠦ 𙦍祓类型准备相应的抽样工具，如对于液体产品可能需要采样管、采样瓶；对于固体产品可能需要采样铲、采样钻等。 -⠥‡†备样品标签、封条、抽样记录表格等材料。 2.⠧Ž𐥜𚦊𝦠𗩘𖦮𕊭⠥ˆ𐨾𞦊𝦠𗥜𐧂𙊭⠦Š𝦠𗥜𐧂𙥏糖𝦘倫Ÿ产企业的成品库、生产车间、销售门店、仓库等。抽样人员到达后需出示相关证件（如抽样委托书等），说明来意。 -⠧ᮥŠ𝦠𗥯𙨱ክ⠥悦žœ是对生产企业抽检，要明确是对特定批次产品还是多批次产品抽样。例如，在药品生产企业，可能针对某一批次即将上市的新药进行抽检。 -⠥﹤𚎩”€售场所，可能按照品牌、规格、产地等因素确定抽样对象。比如在电器商场，确定对某几个品牌、特定功率范围的空调进行抽样。 -⠦Š𝦠𗦓作 -⠦Œ‰照预先确定的抽样方法进行抽样。例如，采用简单随机抽样、分层抽样或系统抽样等方法。以分层抽样为例，在对大型超市的食品抽检时，可以按照食品种类（如主食类、休闲食品类、生鲜类等）分层，然后在各层内随机抽样。 -⠦Š𝥏–足够数量的样品，确保能准确反映产品质量状况。对于不同产品，抽样数量有相应规定，如一定数量的最小销售包装等。 -⠥﹦Š𝥏–的样品进行编号、标记，记录详细信息，包括产品名称、规格型号、生产日期、保质期、生产企业名称、地址、抽样日期、抽样地点等。 -⠦Š𝦠𗥮Œ成后，抽样人员和被抽样单位相关人员（如企业负责人、仓库管理员、门店店长等）共同对样品进行封存，加贴封条，并在封条上签字确认。 3.⠦ 𗥓运输与保管阶段 -⠨🐨𞓊-⠦ 𙦍𗥓性质选择合适的运输方式和条件。对于易腐坏的食品样品，需要冷链运输；对于易碎的玻璃制品样品，需要采取防震措施运输。 -⠧ᮤ🝨🐨𞓨🇧苤𘭦 𗥓不受损坏、污染或变质。 -⠤🝧-⠥œ襈𐨾𞦣€测机构之前，如需要临时保管样品，要将样品存放在符合其特性的环境中。例如，对温度敏感的生物制品样品，要存放在适宜温度的保温箱或冷库中。 4.⠥ꌥ〦𕋩˜𖦮𕊭⠦ 𗥓交接 -⠦Š𝦠𗤺𚥑˜将样品送至检测实验室，与实验室工作人员进行交接。交接时核对样品编号、数量、状态等信息，并填写样品交接单。 -⠦〦𕋩ṧ›š -⠦ 𙦍𝦣€目的、产品标准和相关法规确定检测项目。例如，对建筑用钢材的抽检，检测项目可能包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能指标，以及碳、硫等化学成分含量。 -⠦〦𕋥–𝊭⠥ꌥŒ‰照相关标准和规范进行检测操作。检测方法需是经过验证的、公认的方法，如国家标准检测方法或国际标准检测方法。 -⠦〦𕋨🇧苤𘭨恥š好质量控制，包括使用标准物质进行校准、进行平行样检测、参加实验室间比对等，以确保检测结果的准确性。 5.⠧𛓦žœ报告与处理阶段 -⠧𛓦žœ报告 -⠥ꌥœ訧„定时间内出具检测报告，报告内容包括样品信息、检测项目、检测结果、判定依据、判定结论等。 -⠥𐆦〦𕋦Š契Š及时送达相关方，如委托抽检的部门（政府部门、企业等）、被抽检单位等。 -⠧𛓦žœ处理 -⠥悦žœ检测结果合格，相关部门可以将结果作为市场监管的依据，证明产品质量符合要求；被抽检单位可以继续正常生产、销售。 -⠥悦žœ检测结果不合格，相关部门要依据相关法律法规和规定对被抽检单位进行处理。如要求企业整改、召回不合格产品、进行行政处罚等；被抽检单位可能需要查找原因，采取措施改进产品质量。

𐟔砧”𕦰”自动化专业岗位大揭秘！𐟓ˆ 𐟌Ÿ 自动化设备工程师 𐟌Ÿ 负责自动化仪表设备的日常维护和维修，确保设备稳定运行。负责年度检修工作，确保设备状态良好。进行硬件和软件的改造与更新，提升设备性能。根据生产工艺要求，修改自动控制系统组态软件的控制方案。定期组织安全、技能培训，提升操作人员素质。加强日常巡检，预防设备故障。提出合理化建议，推动技术革新。 𐟛 ️ 设备工程师 𐟛 ️ 负责工厂机械设备的安装调试、维护保养和故障分析。整理和归档技术资料，协助编写维护手册和使用说明书。参与设备升级改造，提供技术支持和方案设计。组织开展职业培训和安全生产教育宣传活动。 𐟓Š 生产经理/主管/车间主任 𐟓Š 全面负责国外工厂的生产组织，确保生产任务保质保量完成。负责员工管理、绩效考核和培训，提高员工归属感。做好车间设备资产管理，培训员工正确操作方法。完善工艺改进，降低物料损耗，控制成本。严格落实公司纪律，确保生产秩序。 𐟔젥𗥨‰𚥷姨‹师 𐟔슧𛴦Š䥒Œ监督检查主管产品的生产工艺。跟踪处理及反馈生产工艺和品质异常。改进和优化生产工艺和现场操作。拟制、发放工艺要求和操作规范等工艺文件。对岗位操作人员进行工艺纪律和操作培训。制定和执行技术改造方案，参与生产调试。 𐟓š 任职要求 𐟓š 本科及以上学历，机械或自动化相关专业。熟悉机械设备的安装调试流程，掌握基本维修与保养技能。具备设备升级改造和技术支持经验，了解相关行业标准和法律法规。具备良好的团队合作和沟通协调能力，身体健康，适应出差和倒班。

#金秋动态创作赛# 有朋友问，制造费用期末有余额吗？如果有余额如何处理？制造费用期末一般没有余额。制造费用是企业为生产产品和提供劳务而发生的各种间接费用，包括企业生产部门（如生产车间）发生的水电费、固定资产折旧、无形资产摊销、车间管理人员工资薪金、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。企业可按不同的生产车间、部门和费用项目对制造费用进行明细核算。制造费用科目属于成本类科目。借方反映企业为组织产品生产服务所发生的各种间接费用，贷方反映转入各相关产品成本的制造费用；期末，需要按一定的分配方法将制造费用分配到生产成本的各产品当中去，期末没有余额。但季节性企业除外。季节性生产企业制造费用全年实际发生数与分配数的差额，属于为下一年开工准备的，可留待下一年分配外，其余部分实际发生额大于分配额的差额，借记“生产成本-基本生产成本”，贷记“制造费用”科目，实际发生额小于分配额的差额，做相反的会计分录。制造费用分配通常采用生产工时比例法、生产工作比例法、机器工时比例法和按年度计划分配率分配法。企业可以根据产品加工的特点和实际情况选择适合的制造费用分配方法。因此，制造费用期末一般没有余额。但季节性企业除外。我是智融聊管理，欢迎讨论交流。 2024年10月8日星期五

烘焙食品霉菌超标？4个原因和解决方法 𐟍ž烘焙食品中霉菌超标的问题可能由多种因素引起，以下是一些主要的原因：原料污染：原料在种植、收获、储存或运输过程中如果没有得到妥善保管，可能会导致霉菌滋生。如果原料中的霉菌没有被去除，在烘焙过程中这些霉菌就可能存活，导致食品霉菌超标。生产环境不卫生：烘焙食品的生产车间、设备和工具如果清洁不彻底或消毒不到位，就会成为霉菌生长的温床。例如，车间环境潮湿、通风不良。人员操作不当：操作人员如果没有严格遵守卫生规范，如手部消毒不彻底、穿着不洁净的工作服等，就可能将霉菌带入生产过程。储存条件不当：烘焙食品在储存过程中，如果温度、湿度等条件控制不当，就可能导致霉菌的生长。例如，如果储存环境过于潮湿或温度过高，就会为霉菌提供生长的有利条件。 𐟍ž针对这些问题，以下是一些解决方案：严格把控原料质量：接收原料时，应检查其是否受到污染，并关注原料的存放条件。在原料库中，应定期检查卫生环境、温度和湿度，确保原料不受污染。加强清洁与消毒：应定期对生产设备、工具、车间天花板、地板等进行清洗和养护。此外，应定期对生产设备、工具进行清洗消毒，以控制霉菌的生长。提高员工的卫生意识：员工在原料管理和生产过程中发挥着重要作用。因此，提高员工的卫生意识和加强自身的卫生管理至关重要。应定期为员工进行食品安全培训，确保他们了解并遵循食品安全规定。通过这些措施，可以有效解决烘焙食品中霉菌超标的问题，确保食品的安全和卫生。

𐟑€ 目视化管理的八大关键领域 𐟎花️⃣ 安全管理的目视化 𐟛᯸ 安全是企业的生命线，而安全管理的目视化是提升员工安全意识的关键。通过安全培训，将安全要素可视化，让员工明确安全要求，共同参与安全管理。 2️⃣ 区域目视化 𐟗𚯸 通过清晰的区域标识，员工可以迅速定位自己的位置，了解注意事项，从而提高工作效率和灵活性。 3️⃣ 定置图目视化 𐟓Š 紧急疏散图、工艺流程图、车间平面图等定置图的目视化，有助于员工快速掌握生产流程，提高问题解决效率。 4️⃣ 音视频目视化 𐟎劥ˆ駔詟𓩢‘和视频技术，将生产现场的信息高效传递，让管理人员迅速掌握现场动态，推动问题解决。 5️⃣ 标签、标识目视化 𐟏𗯸 通过标签和标识，对物料、设备、工具等进行清晰标识，提高管理效率，减少操作错误。 6️⃣ 看板目视化 𐟓‘ 看板是企业管理的重要工具，通过看板展示重要信息，包括办公、生产、管理等方面，促进信息共享，提升决策准确性。 7️⃣ 现场定位目视化 𐟓 通过清晰的现场定位管理，员工可以快速找到所需设备和工具，提高工作效率。 8️⃣ 色彩目视化 𐟎芩€š过着色管理方法，提高现场识别能力和管理效率，进一步优化管理流程，提升管理水平。

PMC必备技能：从生产管理到信息化在与各行业生产计划和调度人员的接触中，我发现他们在生产管理方面的知识储备和技能水平参差不齐。如何提升这些技能呢？以下是一些建议：生产管理专业知识 𐟓š 需求预测 𐟓Š 需求预测是生产计划的基础。你需要了解各种预测方法，如定性预测、定量预测和移动平均指数预测。掌握这些方法的公式和原理，以及它们的优势和劣势。了解预测误差的产生原因及处理方法，这对未来生产计划至关重要。生产计划 𐟓… 生产计划的制定是生产管理的核心。你需要理解生产计划大纲的制定、产品出产计划的编制，以及相关术语如MDS、MPS、DRP、MRP等。掌握精能力计划及周期管理等关键概念。库存管理 𐟓报𚓥혧†是确保生产顺利进行的关键。你需要学习经济订货点、再订货点等专业知识，了解这些知识的来源、原理和计算公式，并熟悉在实际业务场景中的应用。制造业的作业计划与控制 𐟏튤𝜤𘚨ˆ’与控制是生产管理的重要组成部分。你需要了解作业计划的基本概念、流水车间、单件车间以及注塑、五金等各专业计划的相同点和不同点，掌握不同计划之间排程的方法论。信息化技能 𐟒𛊤𝜤𘺤𘀤𘪤𘓤𘚧š„PMC人员，信息化技能是必不可少的。具体包括：掌握ERP知识 𐟓ˆ ERP是企业运作的基础，PMC人员需要非常了解ERP原理，对MRP运算逻辑非常清晰，知道参数的调整，对于库存量、在制量、在途量、请购量、采购量等关键字理解非常透彻。ERP是所有信息系统的基础，是工厂运作最基础的信息化手段。唯有充分理解ERP原理，掌握ERP的运作技能，才可以理解和掌握别的信息系统。报表类技能 𐟓Š 你需要掌握各种报表的制作和分析技能，如生产日报、库存报表、采购报表等，以便更好地监控生产过程和库存情况。通过以上几个方面的学习和实践，你可以成为一个更加专业的PMC人员，更好地服务于企业的生产管理。

𐟏�Ÿ产车间员工管理规章制度全解析𐟓œ 𐟔 安全管理 1️⃣ 车间应加强安全宣传教育，确保“安全第一、预防为主”的理念深入人心。 2️⃣ 员工必须掌握本岗位的安全操作规范，熟悉设备性能，严格按规程操作。 3️⃣ 定期开展安全活动，进行安全检查，及时整改隐患，确保生产安全。 4️⃣ 员工须按规定穿戴劳保用品，严格执行安全生产文件。 5️⃣ 特殊工种作业需持证上岗，学徒工、实习生等需在师傅指导下操作。 6️⃣ 非本工种或非本机人员严禁操作设备，确保设备安全。 7️⃣ 消防器材要定期检查、更换，保持灵敏可靠，有效期限标志明显。 8️⃣ 消防栓1米内不得摆放任何物品，消防通道、安全通道必须保持畅通。 9️⃣ 员工需熟悉消防器材位置和使用方法，掌握安全门位置和疏散路线。 𐟧𙠧”Ÿ产环境管理 1️⃣ 车间内外应保持整洁，不准堆放垃圾，下班前需进行地面清洁和设备保养。 2️⃣ 物品摆放要规范有序，工位器具、设备附件、工作台、工具箱等要制定摆放标准。 3️⃣ 车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带，保持设备整洁。 4️⃣ 车间合理照明，严禁长明灯、长流水等现象。 𐟓œ 考核管理 1️⃣ 车间要做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配要公平、公正。 2️⃣ 对员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩进行适当评价，作为合理使用、奖罚及培训的依据。 3️⃣ 通过考核管理，增加员工的工作责任心，激发上进心，调动员工的积极性和创造性，提高公司的整体效益。 𐟓‹ 通知管理 1️⃣ 严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。通过这些规章制度，旨在打造一个安全、整洁、高效的生产环境，提升员工的工作效率和工作质量。