一种单排弹子锁锁芯及适配钥匙的制作方法 - 批发价SEO

一种单排弹子锁锁芯及适配钥匙的制作方法

文档序号:16943138发布日期:2019-02-22 21:22阅读:1187来源:国知局
一种单排弹子锁锁芯及适配钥匙的制作方法

本实用新型涉及锁和钥匙领域,特别是一种防盗效果好、结构简单的单排弹子锁锁芯及适配钥匙。



背景技术:

现市场流行的弹子防盗锁芯是轨迹槽加双排珠结构,已经被专业的开锁工具震动枪开启了。而且大部分锁芯都可以通过挑、拨等技术性开锁方法来开锁。为了解决震动开启问题,公告号为CN104314374的中国专利:一种锁芯及适配钥匙提供了一种防盗性好,防挑、防震动枪技术性开锁,且安全可靠,寿命长的锁芯,该锁芯的锁壳及锁胆内设置有呈两排轴向排列且径向延伸的双排珠弹子组件,还包括设置于锁壳及锁胆中,轴向与双排珠弹子组件相对应,且沿锁壳及锁胆径向延伸的至少一个异形子母珠组件和设置于锁胆中的顶珠组件,异形子母珠组件中的异形母下珠和子下珠不在锁胆轴向同一直线上,且异形母下珠与子下珠不连动,即使采用顶起异形母下珠或顶起子下珠的手段都不会开锁,另外普通的震动枪无法震动到异形母下珠,所以有效地防止了震动枪开锁,该发明的子下珠与钥匙中的浮珠工作配合,浮珠的动作靠顶珠完成,顶珠是在锁胆外周开设顶珠孔,然后将顶珠和弹簧和塞土安装进顶珠孔,这样的顶珠易于安装,且牢固,不容易脱落,使锁具更安全可靠,寿命长,但是该锁芯由于是双排弹子结构,所以零部件较多,结构复杂,且零件体积很小,需精密加工而成,所以生产成本居高不下,不利于大面积推广。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单紧凑、防盗性能好、生产成本低的单排弹子锁锁芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种单排弹子锁锁芯,包括锁壳和轴向安装在所述锁壳内且只可周向转动而不可轴向移动的锁胆,所述锁胆轴向方向设有钥匙孔,所述锁壳与锁胆之间安装有弹子锁定结构,所述弹子锁定机构包括设置在锁壳及锁胆内径向延伸的单排弹子组件,所述锁壳径向方向设置有上珠孔,所述锁胆径向方向对应于上珠孔的位置设置有下珠孔,所述上珠孔内由外至里依次设置第一塞珠、第一弹簧和能径向移动的上珠组件,所述下珠孔中设置有能径向移动的下珠组件,所述上珠组件包括上珠,所述上珠内贯穿插接有能径向移动的上内珠,所述上内珠和上珠之间还夹持安装有径向的上内弹簧,所述下珠组件包括下珠,所述下珠内贯穿插接有能径向移动的下内珠。

所述上珠的轴心设置有贯穿的第一内孔,所述上内珠的上端设置有钩挂所述第一内孔顶部边缘的钩挂头,下端设置有弹簧压紧部,所述上内弹簧套接在所述上内珠的中部并被夹在所述第一内孔顶部下端和所述弹簧压紧部的上端面之间。

所述下珠的内侧壁中部设置有搁置面,所述下内珠的中部设置有搁置在所述搁置面上的抵挡部。

所述弹子锁定机构还包括设置于锁壳及锁胆中,轴向与单排珠弹子组件相对应,且沿锁壳及锁胆径向延伸的至少一个异形子母珠组件和设置于锁胆中的顶珠组件,所述异形子母珠组件包括可以沿径向移动的异形母上珠和异形母下珠,所述异形母上珠的一侧设有可沿径向移动的子上珠,所述异形母下珠中与子上珠对应的位置设有可以沿径向移动的子下珠,所述异形母下珠的下端面与所述钥匙孔的内壁平齐或缩入所述钥匙孔的内壁,所述异形母上珠抵触所述异形母下珠,所述子上珠抵触所述子下珠,与所述异形子母珠组件相对的所述钥匙孔另一侧的锁胆对应异形母下珠没有子下珠一侧的位置径向设有顶珠组件,所述顶珠组件设中有可沿径向移动的顶珠。

所述锁壳与锁胆之间还设置有异形珠锁定机构,所述异形珠锁定机构包括所述锁胆设置有径向垂直于所述下珠组件移动方向的侧珠孔,所述侧珠孔内由内到外安装有侧珠弹簧和侧珠,所述锁胆还设置有可径向移动并抵触所述侧珠的横栅,所述横栅的下方安装有横栅弹簧和固定所述横栅弹簧的卡片,所述侧珠设置有供所述横栅嵌入的凹槽以及可伸入所述钥匙孔的拨动件。

所述顶珠组件包括贯穿所述钥匙孔一侧的锁胆上的顶珠孔和依次安装在顶珠孔中的顶珠、顶珠弹簧和塞土。

本实用新型还提供一种适配上述单排弹子锁锁芯的钥匙,包括握持部和开锁部,所述开锁部设置有与所述上珠相匹配的第一牙号、设置有与所述上内珠相匹配的第二牙号、以及设置有至少一个与所述的锁芯中的异形母下珠及顶珠工作配合的陀螺,还具有与异形珠锁定机构工作配合的轨迹槽。

所述第一牙号表面高于所述第二牙号表面。

所述第一牙号表面低于所述第二牙号表面。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的单排弹子锁锁芯锁壳和锁胆,锁胆内的单排弹子组件采用的是珠中珠结构,即上珠内贯穿插接有能径向移动的上内珠,上内珠和上珠之间还夹持安装有径向的上内弹簧,下珠组件包括下珠和下珠内贯穿插接有能径向移动的下内珠,其适配的钥匙的相应部位也采用牙中牙的结构,即第一牙号内套有第二牙号,该种结构较现有技术更为复杂,防盗效果好,但采用的零件数量减少,降低了生产成本,安全可靠,使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的剖视图;

图3是本实用新型钥匙的结构示意图;

图4是本实用新型的结构分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图4,一种单排弹子锁锁芯,包括锁壳1和轴向安装在所述锁壳1内且只可周向转动而不可轴向移动的锁胆2,所述锁壳1具有轴向设置的安装孔11,锁胆2旋转安装在所述安装孔11内,所述锁胆2轴向方向设有钥匙孔21,所述锁壳1与锁胆2之间安装有弹子锁定结构,所述弹子锁定机构包括设置在锁壳1及锁胆2内径向延伸的单排弹子组件3,所述锁壳1径向方向设置有上珠孔31,所述锁胆2径向方向对应于上珠孔31的位置设置有下珠孔22,所述上珠孔31内由外至里依次设置第一塞珠32、第一弹簧33和能径向移动的上珠组件,所述下珠孔22中设置有能径向移动的下珠组件,所述上珠组件包括上珠34,所述上珠34内贯穿插接有能径向移动的上内珠35,所述上内珠35和上珠34之间还夹持安装有径向的上内弹簧36,所述下珠组件包括下珠23,所述下珠23内贯穿插接有能径向移动的下内珠24;与之对应的一种适配上述单排弹子锁锁芯的钥匙7,包括握持部71和开锁部72,所述开锁部72设置有与所述上珠34相匹配的第一牙号73和与所述上内珠35相匹配的第二牙号74,钥匙插入钥匙孔21后,上珠34紧贴在第一牙号73上,上内珠35紧贴在第二牙号74上,这样两两配对,结构复杂,防盗效果好。

在本实施例中,所述上珠34的轴心设置有贯穿的第一内孔37,所述上内珠35的上端设置有钩挂所述第一内孔37顶部边缘的钩挂头351,下端设置有弹簧压紧部352,所述上内弹簧36套接在所述上内珠35的中部并被夹在所述第一内孔37顶部下端和所述弹簧压紧部352的上端面之间;所述下珠23的内侧壁中部设置有搁置面231,所述下内珠24的中部设置有搁置在所述搁置面231上的抵挡部241。

所述弹子锁定机构还包括设置于锁壳1及锁胆2中,轴向与单排珠弹子组件相对应,且沿锁壳1及锁胆2径向延伸的至少一个异形子母珠组件4和设置于锁胆中的顶珠组件5,所述异形子母珠组件4包括可以沿径向移动的异形母上珠44和异形母下珠25,所述异形母上珠44的一侧设有可沿径向移动的子上珠46,所述异形母上珠44和子上珠46之间设置有子上珠弹簧47,所述异形母下珠25中与子上珠46对应的位置设有可以沿径向移动的子下珠27,所述异形母下珠25的下端面与所述钥匙孔21的内壁平齐或缩入所述钥匙孔21的内壁,所述异形母上珠44抵触所述异形母下珠25,所述子上珠46抵触所述子下珠27,与所述异形子母珠组件4相对的所述钥匙孔21另一侧的锁胆2对应异形母下珠25没有子下珠27一侧的位置径向设有顶珠组件5,所述顶珠组件5设中有可沿径向移动的顶珠51,在本实施例中,所述子上珠46的轴心设置有贯穿的第二内孔48,所述子上珠46的上端设置有钩挂所述第二内孔48顶部边缘的第二钩挂头461,下端设置有第二弹簧压紧部462,所述子第二弹簧47套接在所述子上珠46的中部并被夹在所述第二内孔48顶部下端和所述第二弹簧压紧部462的上端面之间,所述子下珠27伸入钥匙孔21。

所述顶珠组件5还包括贯穿所述钥匙孔21一侧的锁胆2上的顶珠孔和依次安装在顶珠孔中的顶珠51、顶珠弹簧52和塞土53。

所述锁芯的工作原理如下:

闭锁时,对于单排弹子组件3,第一弹簧33处于复位状态,所有上珠34在第一弹簧33的作用下,上内珠35在上内弹簧36的作用下,伸出锁壳1与锁胆2之间旋转的交界面并伸入下珠孔22,由于上珠34和上内珠35卡在交界面处,故无法开锁,此时,所有下珠23和下内珠24的下端面均伸入到钥匙孔21内;对于异形子母珠组件4,第二弹簧43处于复位状态,异形母上珠44在第二弹簧43的作用下,伸出锁壳1与锁胆2之间旋转的交界面并伸入异形母下珠孔24,由于异形母上珠44卡在锁壳1与锁胆2之间旋转的交界面处,故无法开锁。对于顶珠组件5,在顶珠弹簧的作用下,顶珠51的上端面伸入钥匙孔21。

开锁时,对于单排珠弹子组件3,钥匙7插入钥匙孔21,钥匙上的第一牙号73与下珠23工作配合,顶起下珠23和上珠34,第二牙号74与上内珠35工作配合,顶起下内珠24和上内珠35。对于异形子母珠组件4,钥匙7插入钥匙孔21,钥匙上的第二牙号与子下珠27工作配合,顶起子下珠27,子下珠27再顶起子上珠46,与此同时,顶珠51将钥匙的浮珠75顶起,浮珠75顶在异形母下珠25没有子下珠27一侧的位置,并顶起异形母下珠25,此时,正确的钥匙使上珠34的下端面和下珠23上端面同时与交界面平齐,异形母上珠的下端面和异形母下珠的上端面以及子上珠的下端面和子下珠的上端面同时与交界面平齐,转动钥匙,即可开锁。

为了进一步增加开锁难度,所述锁壳1与锁胆2之间还设置有异形珠锁定机构6,所述异形珠锁定机构6包括所述锁胆2设置有径向垂直于所述下珠组件移动方向的侧珠孔66,所述侧珠孔66内由内到外安装有侧珠弹簧62和侧珠61,所述锁胆2还设置有可径向移动并抵触所述侧珠61的横栅63,所述横栅63的下方安装有横栅弹簧64和固定所述横栅弹簧64的卡片65,所述侧珠61设置有供所述横栅63嵌入的凹槽611以及可伸入所述钥匙孔21的拨动件612。闭锁时,侧珠61在侧珠弹簧62的作用下复位,使侧珠上的凹槽611错开,侧珠61顶起横栅63的一侧,使横栅63的另一侧卡在锁壳和锁胆旋转交界面处,无法开锁。开锁时,插入钥匙7,钥匙7上的轨迹槽76带动侧珠上的拨动件612,使侧珠上的凹槽611对准横栅63的一侧,横栅63在横栅弹簧64的作用下,使横栅63的一侧落入凹槽611中,横栅的另一侧与锁壳和锁胆之间的旋转交界面平齐,实现开锁。

为了进一步提高防盗等级,对于适配该单排弹子锁锁芯的钥匙7,该钥匙设置有至少一个与所述的锁芯中的异形母下珠25及顶珠51工作配合的陀螺75,还具有与异形珠锁定机构工作配合的轨迹槽76,所述钥匙7有贯通钥匙的浮珠孔751,陀螺75安装在浮珠孔751内,为了防止浮珠脱落,浮珠孔751的一端呈阶梯状,另一端有压盖752,浮珠孔751的直径略比陀螺75的最大直径小,故陀螺75可在浮珠孔751内自由上下移动。

另外第一牙号73和第二牙号74也可设置成不同高度和形状,所述第一牙号73表面高于所述第二牙号74表面,或者所述第一牙号73表面低于所述第二牙号74表面,其随着实际需要而设置,用于提高防盗等级。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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